壓力差法是包裝容器鋼提桶氣密試驗儀中一種較為常用且科學精準的檢測原理。其工作流程嚴謹有序，首先，氣密試驗儀會通過專業的充氣裝置，向鋼提桶內部充入一定壓力的氣體，通常選用干燥、潔凈的壓縮空氣作為檢測介質，這是因為壓縮空氣獲取方便、成本較低，且性質穩定，不會對鋼提桶和試驗結果產生額外干擾 。以常見的化工產品運輸鋼提桶為例，一般會將內部壓力充至特定數值，這個數值根據鋼提桶的規格、用途以及相關標準而定，比如用于盛裝普通液體化學品的 200L 鋼提桶，可能會充入 0.2MPa 左右的壓力。

在完成充氣后，試驗儀會進入保壓階段，持續保持鋼提桶內部壓力穩定一段時間，這個保壓時長同樣有著嚴格規定，一般為 3 - 5 分鐘。在這段時間里，試驗儀高精度的壓力傳感器會密切監測鋼提桶內部的壓力變化情況。如果鋼提桶的密封性良好，沒有任何泄漏點，那么內部壓力會基本保持恒定，壓力傳感器反饋的數據波動極小，在允許的誤差范圍之內；但要是鋼提桶存在哪怕極其微小的泄漏，內部氣體就會通過泄漏點逐漸逸出，導致壓力下降。試驗儀的控制系統會實時分析壓力傳感器傳輸的數據，一旦檢測到壓力下降幅度超過了預先設定的閾值，就會判定鋼提桶氣密性不合格。例如，當壓力在保壓期間下降超過 0.01MPa 時，就可明確鋼提桶存在泄漏問題，需要進一步檢查和處理。這種通過壓力變化判斷鋼提桶密封性的方式，具有量化精準、檢測效率高的優勢，能夠快速準確地篩選出有泄漏隱患的鋼提桶，為化工產品運輸安全提供有力保障 。